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전자동 콘크리트 블록 생산 라인
--소개하다--
완전 자동 라인: 휠 로더가 다양한 골재를 배칭 스테이션에 투입하고, 필요한 무게로 계량한 후 시멘트 사일로의 시멘트와 혼합합니다. 모든 재료는 믹서로 보내집니다. 균등하게 혼합된 후, 벨트 컨베이어가 재료를 블록 제조기로 이송합니다. 완성된 블록은 자동 엘리베이터로 이송됩니다. 그런 다음 핑거 카가 모든 블록 팔레트를 양생실로 운반하여 양생합니다. 핑거 카는 양생된 다른 블록을 자동 하강기로 운반합니다. 팔레트 텀블러는 팔레트를 하나씩 제거하고, 자동 큐버가 블록을 가져와 더미로 쌓은 후, 포크 클램프가 완성된 블록을 판매를 위해 야드로 운반합니다.
--요소--
1 배칭 및 혼합 플랜트
배칭 및 혼합 시스템은 골재를 자동으로 계량하여 강제 믹서로 이송하는 다성분 배칭 스테이션으로 구성됩니다. 시멘트는 스크류 컨베이어를 통해 시멘트 사일로에서 이송되어 믹서에서 자동으로 계량됩니다. 믹서가 사이클을 완료하면 콘크리트는 오버헤드 스킵 시스템을 통해 완전 자동 블록 머신 시스템으로 이송됩니다.
2. 블록 머신
콘크리트는 공급 박스를 통해 제자리에 밀어 넣어져 하단 암몰드에 고르게 펴집니다. 그런 다음 상단 수몰드를 하단 몰드에 삽입하고, 두 몰드에서 동시에 발생하는 테이블 진동을 이용하여 콘크리트를 원하는 블록으로 다집니다. 이 기계에는 완전 자동 페이스 믹싱 섹션을 추가하여 컬러 포장재를 생산할 수 있습니다.
옵션 블록 머신 모델: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.
3. 팔레트 엘리베이터
신선한 블록은 모두 같은 높이가 되도록 세척한 후 엘리베이터 시스템으로 운반됩니다. 각 층마다 대나무 팔레트 두 개 또는 강철 팔레트를 사용하여 9단에서 12단까지 높이를 제작할 수 있으며, 신선한 블록을 적재할 수 있습니다.
4. 핑거카 시스템(어머니와 아들을 위한 차량)
핑거카 시스템은 엘리베이터 시스템과 동일한 높이로 제작되며, 최대 용량의 블록이나 포장재를 엘리베이터에서 하역할 때 발생하는 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 핑거카 시스템은 공장의 지리적 위치에 따라 미리 정해진 시간 동안 화물을 양생실로 운반 및 하역합니다. 블록은 하역되어 하역기로 운반됩니다.
5. 팔레트 하강기
팔레트가 하부 장치에 완전히 적재되면 각 레벨은 자동으로 팔레트 반환 시스템으로 하역되고 큐빙 시스템에 맞춰 정렬됩니다.
6. 자동 갠트리형 블록 큐빙 시스템
큐빙 시스템은 두 개의 팔레트에서 블록이나 포장재를 한 번에 모아 배출 컨베이어에 교차 적재합니다. 4개의 고무로 덮인 클램핑 암이 장착되어 있으며, 360도 수평 이동이 가능한 유압식입니다.
——전자동 생산라인——
| 전자동 콘크리트 블록 생산 라인: 품목 | ||
| 1자동 배칭 스테이션 | 2강제 믹서 | 3시멘트 사일로 |
| 4스크류 컨베이어 | 5시멘트 스케일 | 6벨트 컨베이어 |
| 7팔레트 운반 시스템 | 8콘크리트 블록 기계 | 9블록 운반 시스템 |
| 10블록 스위퍼 | 11엘리베이터 | 12로어레이터 |
| 13팔레트 텀블러 | 14자동 갠트리형 큐버 | 15핑거카 시스템 |
| 16중앙 제어실 | 17유압 스테이션 | 18휠 로더 |
| 19지게차 | 20경화 챔버 | |
포장기
팔레트 뒤집기
경화실
건조한 면
—— 생산 능력——
★언급되지 않은 다른 벽돌 크기에 대해서는 구체적인 생산 용량을 문의하기 위한 도면을 제공할 수 있습니다.
| 생산 능력 | ||||||
| 헤라클레스 M | 생산 보드: 1400*900 생산 면적: 1300*850 석재 높이: 40~500mm | |||||
| 제품 | 크기(mm) | 페이스 믹스 | 개/사이클 | 사이클/분 | 생산/8시간 | 생산량 세제곱 m/8h |
| 표준 벽돌 | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115,200 | 169 |
| 중공 블록 | 400*200*200 | X | 12 | 3.5 | 20,160 | 322 |
| 중공 블록 | 390×190×190 | X | 12 | 3.5 | 20,160 | 284 |
| 중공 벽돌 | 240×115×90 | X | 30 | 3.5 | 50,400 | 125 |
| 포장 인부 | 225×112.5×60 | X | 30 | 4 | 57,600 | 87 |
| 포장 인부 | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80,640 | 97 |
| 포장 인부 | 200*100*60 | O | 42 | 3.5 | 70,560 | 85 |
| 헤라클레스 L | 생산 보드: 1400*1100 생산 면적: 1300*1050 석재 높이: 40~500mm | |||||
| 제품 | 크기(mm) | 페이스 믹스 | 개/사이클 | 사이클/분 | 생산/8시간 | 생산량 세제곱 m/8h |
| 표준 벽돌 | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153,600 | 225 |
| 중공 블록 | 400*200*200 | X | 15 | 3.5 | 25,200 | 403 |
| 중공 블록 | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14,400 | 203 |
| 중공 벽돌 | 240×115×90 | X | 40 | 4 | 76,800 | 191 |
| 포장 인부 | 225×112.5×60 | X | 40 | 4 | 76,800 | 116 |
| 포장 인부 | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103,680 | 124 |
| 포장 인부 | 200*100*60 | O | 54 | 3.5 | 90,720 | 109 |
| 헤라클레스 XL | 생산 보드: 1400*1400 생산 면적: 1300*1350 석재 높이: 40~500mm | |||||
| 제품 | 크기(mm) | 페이스 믹스 | 개/사이클 | 사이클/분 | 생산/8시간 | 생산량 세제곱 m/8h |
| 표준 벽돌 | 240×115×53 | X | 115 | 4 | 220,800 | 323 |
| 중공 블록 | 400*200*200 | X | 18 | 3.5 | 30,240 | 484 |
| 중공 블록 | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34,560 | 487 |
| 중공 벽돌 | 240×115×90 | X | 50 | 4 | 9만 6천 | 239 |
| 포장 인부 | 225×112.5×60 | X | 50 | 4 | 9만 6천 | 146 |
| 포장 인부 | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115,200 | 138 |
| 포장 인부 | 200*100*60 | O | 60 | 3.5 | 100,800 | 121 |
