1、벽돌 제조 기계벽돌 제조에 사용되는 기계 장비를 말합니다. 일반적으로 석분, 플라이애시, 고로 슬래그, 광물 슬래그, 쇄석, 모래, 물 등을 원료로 시멘트를 첨가하여 유압, 진동, 공압 등을 이용하여 벽돌을 생산합니다. 다음은 벽돌의 분류, 장점, 적용 사례 및 브랜드에 대한 소개입니다.

• 다양한 분류:

◦ 소결 여부: 소결 벽돌 제조기(벽돌 블랭크를 소결해야 함, 예를 들어 점토를 원료로 소결하여 만든 벽돌)와 비소결 벽돌 제조기(소결이 필요 없고 단기간 공기 건조 등으로 중공 벽돌과 같은 벽돌을 만들 수 있음)로 구분됩니다.벽돌 기계(시멘트, 건설 폐기물 등을 이용해 고압으로 압축하는 것).

◦ 성형 원리에 따라: 공압 벽돌 제조기, 진동 벽돌 제조기, 유압 벽돌 제조기(예: 유압 시스템의 강력한 힘을 사용하여 벽돌 블랭크를 압축)가 있습니다.

◦ 자동화 정도별: 전자동 벽돌 제조기(원료에서 완제품까지 자동으로 작동하여 노동력 절감 및 효율성 높음), 반자동 벽돌 제조기, 수동 벽돌 제조기 포함.

◦ 생산 규모별: 대형, 중형, 소형 벽돌 제조기가 있으며, 각기 다른 생산 요구를 충족합니다. 소형 벽돌 제조기는 소규모 작업장에 적합하고, 대형 벽돌 제조기는 대규모 건축 자재 공장에 적합합니다.

• 주목할만한 장점:

◦ 광범위하고 환경 친화적인 원자재: 플라이애시, 용광로 슬래그, 석분, 퇴적사 등 산업 고형 폐기물을 효율적으로 활용할 수 있으며, 폐기물 활용률이 높아(일부는 90% 이상) 환경 보호에 기여하고 원자재 비용도 절감할 수 있습니다.

◦ 다양한 제품: 금형을 변경하여 다공성 벽돌, 중공 블록, 연석, 컬러 포장 벽돌 등 다양한 유형의 벽돌을 생산할 수 있으며, 건설 및 도로 등 다양한 시나리오에 적합합니다.

◦ 자동화 및 고효율성: 완전 자동화된 모델은 인간-기계 대화, 원격 고장 진단 등을 구현합니다. 생산 공정이 연속적으로 진행되어 작업 시간이 단축되고 생산량이 증가합니다. 예를 들어, 일부 벽돌 제조기는 시간당 수천 개의 벽돌을 생산할 수 있습니다.

◦ 신뢰할 수 있는 품질: 진동-압력 분리 등의 기술을 통해 제품의 강도(일부 강도 ≥ 20Mpa)와 정밀한 치수가 보장되어 불량품이 감소합니다.

• 응용 프로그램 시나리오:

◦ 건축자재 생산: 주택 건설, 도로 건설, 광장 포장 등 건설 프로젝트에 공급하기 위해 벽용 벽돌, 포장용 벽돌 등을 대량 생산합니다.

◦ 고형 폐기물 처리: 산업 폐기물 잔여물, 건설 폐기물 등의 고형 폐기물을 처리하는 프로젝트에서 이를 벽돌 제품으로 전환하여 자원 재활용 및 환경 보호 목표를 달성합니다.

• 일부 브랜드와 그 특징:

◦ 췬펑 기계(Qunfeng Machinery): 중국 벽돌 제조 기계 업계의 유명 브랜드로, 여러 국가에 제품을 판매하고 있습니다. 선진 R&D 센터와 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 췬펑 기계의 지능형 벽돌 제조 기계는 정밀 제어(EU CE 기준보다 높은 ±0.5mm 정확도의 지능형 성형 시스템 등) 및 친환경 지능형 제조(재활용 고형 폐기물을 활용하여 벽돌을 생산하여 비용 절감 및 효율성 향상) 분야에서 탁월한 성능을 자랑합니다.

◦ HESS: 예를 들어, RH1400 콘크리트 블록 성형기는 독일 표준에 따라 생산됩니다. 금형을 교체하여 PC 석재, 인조 벽돌, 투수성 벽돌 등 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 생산 시스템은 균형 잡혀 있어 높은 생산량과 품질을 보장합니다.

2. 벽돌 제조 기계: 현대 벽돌 제조 산업의 핵심 동력

벽돌 제조 기계는 벽돌 제조 공정의 핵심 장비로, 건축 자재 생산 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 벽체 소재 혁신을 촉진하고 자원의 종합적 활용을 실현하는 데 매우 중요한 의의를 지닙니다.

I. 기본 원칙 및 분류

벽돌 제조 기계는 재료 성형 원리를 기반으로 작동합니다. 플라이애시, 석탄 맥석, 광미 슬래그, 점토 등의 원료를 혼합, 압착, 진동시키는 공정을 통해, 낱개 원료를 일정한 모양과 강도를 가진 벽돌 블랭크로 만듭니다.

성형방법에 따라 프레스성형과벽돌 기계(압력을 이용하여 원료를 성형하는 방식으로, 일반적으로 표준 벽돌, 투과성 벽돌 등의 생산에 사용됨)과 진동 성형 벽돌 기계(진동을 이용하여 원료를 압축하는 방식으로, 주로 중공 벽돌과 같은 대용량 벽돌 생산에 사용됨)가 있습니다. 자동화 정도에 따라 반자동 벽돌 기계(수동 보조 작업이 더 많이 필요하고 소규모 벽돌 공장에 적합)와 전자동 벽돌 기계(원료 처리에서 벽돌 반제품 생산까지 연속 작업이 가능하고 효율성이 높으며 대량 생산에 적합)가 있습니다.

II. 주요 구성 요소 구조

(1) 원자재 처리 시스템

이 기계는 분쇄기(큰 원료를 적절한 입자 크기로 분쇄하는 장치)와 믹서(원료 및 첨가제 등을 완전히 혼합하여 벽돌 블랭크 품질의 균일성을 보장하는 장치)를 포함합니다. 예를 들어, 플라이애시 벽돌 생산 시에는 플라이애시, 시멘트, 혼화제 등을 균일하게 혼합해야 합니다. 믹서는 벽돌 제조에 필요한 고품질 원료를 공급합니다.

(2) 성형 시스템

핵심 부품입니다. 프레스 성형 벽돌기의 성형 시스템은 압력 헤드, 금형, 작업대 등으로 구성됩니다. 유압 또는 기계식 전달 장치를 통해 압력을 생성하여 금형에서 원료를 성형합니다. 진동 성형 벽돌기는 진동 테이블, 금형 등을 사용하여 진동을 이용하여 원료를 압축하고 성형합니다. 다양한 금형을 사용하여 일반 벽돌, 천공 벽돌, 경사 보호 벽돌 등 다양한 유형의 벽돌을 생산할 수 있습니다.

(3) 제어 시스템

전자동 벽돌 생산 기계는 대부분 PLC 제어 시스템을 갖추고 있어 성형 압력, 진동 주파수, 생산 주기 등의 매개변수를 정확하게 설정하고 조절하여 자동화 생산을 실현합니다. 또한 장비의 실시간 작동 상태를 모니터링하고, 고장을 조기에 경고 및 진단하여 안정적인 생산을 보장하고, 제품의 정밀도와 일관성을 향상시킵니다.

III. 장점 및 기능

(1) 효율적인 생산

전자동 벽돌 제조 기계는 연속 가동이 가능하여 벽돌 제조 효율을 크게 향상시킵니다. 예를 들어, 대형 전자동 벽돌 제조 기계는 시간당 수천 개의 표준 벽돌을 생산할 수 있어 대규모 건설 현장의 벽돌 수요를 충족하고 건설 프로젝트의 신속한 진행을 촉진하는 데 기여합니다.

(2) 에너지 절약 및 환경 보호

산업 폐기물 및 건설 폐기물과 같은 폐기물을 효과적으로 활용할 수 있습니다. 예를 들어, 플라이애시와 석탄 맥석을 사용하여 벽돌을 제조하면 폐기물 잔여물 축적으로 인한 토지 점유 및 환경 오염을 줄일 뿐만 아니라 천연 점토 자원에 대한 의존도를 낮춰 순환 경제 및 친환경 건축 개발 요건을 충족하고 "이중 탄소" 목표 달성에 기여할 수 있습니다.

(3) 다양한 제품

표준 벽돌, 중공 벽돌, 투수성 벽돌, 경사면 보호 벽돌 등 다양한 기능과 사양의 벽돌 제품을 생산할 수 있습니다. 투수성 벽돌은 도시 도로에 사용되어 빗물 침투를 개선하고, 경사면 보호 벽돌은 하천 수로 및 경사면 보호에 사용되어 생태적 기능과 구조적 기능을 모두 갖추고 있어 건축 자재 시장의 공급을 확대하고 다양한 건설 환경에 적합합니다.

IV. 응용 및 개발 동향

건설 및 도시 행정 등 다양한 분야에서 널리 사용되어 벽체, 도로 포장, 정원 조경 등의 기초 자재를 제공합니다. 과학기술의 발전에 따라 벽돌 제조 기계는 더욱 지능화(AI 도입을 통한 생산 매개변수 최적화 및 원격 운영 및 유지보수 실현), 친환경화(에너지 소비 절감 및 폐기물 활용 유형 확대), 정밀화(벽돌 블랭크의 치수 정확도 및 기계적 특성 안정성 향상)를 향해 발전하고 있습니다. 벽돌 제조 산업의 지속적인 발전을 촉진하고 친환경 건축 자재 산업에 새로운 활력을 불어넣으며, 자원 절약형 친환경 도시 및 농촌 건설 시스템 구축에 더욱 중요한 역할을 수행하여 건설 산업의 지속 가능한 발전을 실현하는 데 기여할 것입니다.